沾錫機代替人力,節約成本。提高生產(chǎn)效率,具廣泛實(shí)用性,快速微調鈕旋轉方式調整小錫杯升起高度,使點(diǎn)沾深度達到;是較為實(shí)用的沾錫設備。沾錫機電腦調試,彩色觸摸頻操作。裁線(xiàn)長(cháng)度,剝皮刀值,剝皮長(cháng)度,均為系統操控。精度部位采用進(jìn)口控制系統的精密沾錫設備。精密部件采用進(jìn)口螺旋絲桿和導軌。氣動(dòng)元器件采用國外進(jìn)口。線(xiàn)材檢測,氣壓檢測,均為電腦檢測。沾錫機必須做到每日清潔,每周保養。保養部位包括:滑軌,滑槽,運動(dòng)軸承的潤滑油是否減少或磨損,做好這些能大大延長(cháng)沾錫機的使用壽命。
沾錫機設備廠(chǎng)家的產(chǎn)品軸承內外圈不平衡是導致發(fā)燙的原因之一。超靜音沾錫機內外圈的不平衡,很有可能來(lái)自機械加工。由于超靜音沾錫機的電動(dòng)機軸和軸承端蓋是分離生產(chǎn)加工的,有時(shí)候會(huì )有兩個(gè)軸承端蓋上的軸承孔不共軸(即軸線(xiàn)沒(méi)有一條線(xiàn)上)。此外,安裝欠佳、軸承端蓋上螺絲緊松不勻、槽口上面有塵土及廢棄物等,也很有可能使內外圈不平衡。
如果軸承內外圈不平衡,會(huì )引起鋼球與內外圈相刮擦,使磨損擴大發(fā)燙。如果沒(méi)有其他原因,請清潔機器端口并重新安裝。根據頂部角度一一擰緊螺釘。緩慢的自動(dòng)調整可改善生產(chǎn)和加工中的微小偏差。傳動(dòng)帶太緊或自動(dòng)終端機和從動(dòng)機械設備的軸管理中心沒(méi)有相同的平行線(xiàn),即,不同的芯線(xiàn),是為了使軸承載荷升高和變熱。
比如說(shuō)以往被視為很難加工的50MM之內的短線(xiàn),現在并無(wú)任何困難,甚至總長(cháng)僅有1MM時(shí),兩端亦可同時(shí)各剝0.3MM,這樣也就大大的排除了以往隔離線(xiàn)不能全剝及傷到心線(xiàn)這困擾??梢哉f(shuō)它的使用還是非常具有優(yōu)勢的。
排線(xiàn)沾錫機廠(chǎng)家的自動(dòng)沾錫機的占地面積小,設計精巧,它能夠可解決招工難、工資高、難管理等煩心的問(wèn)題,所以很受廠(chǎng)家們的歡迎。自動(dòng)沾錫機加工性能好,可以加工1毫米的短線(xiàn),兩端可以同時(shí)剝線(xiàn),也可以同時(shí)送線(xiàn),這種性能相比其它的設備來(lái)說(shuō)有了很大的提升。使用裁線(xiàn)機,可以有效地排除以前隔線(xiàn)不全的煩惱,給電線(xiàn)加工行業(yè)帶來(lái)了很多的好處。
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